螺旋排屑機的基礎應在安裝前3天調試完結

螺旋排屑機的基礎應在安裝前3天調試完結，使基礎牢固牢靠，使螺旋機不發生下沉或變形，保證螺旋排屑機工作時有滿足的不亂性。

　　1.機殼的拼裝應契合下列劃定：
　?、趴v向直線度允差為長度的1/1000，全長直線度允差為3mm。
　?、茩M向直線度允差為寬度的1/5000。
　?、菣C殼內壁與螺旋間的兩側空隙應相等，其允差為2mm，底部空隙允差為±2mm。
　?、葯C殼銜接處應嚴密貼合，不得有空隙。
　?、蓹C殼與機架間應墊實。
　　2.軸或軸承中心線與螺旋機縱向中心線的重合度允差為0.5mm。
　　3.相鄰兩機殼的內表面，其相互接頭處不得有顯著錯開。
　　4.螺旋機各節須在全部調整穩妥后，再擰地腳螺栓。
　　5.驅動設備的低速軸和螺旋機的前軸應在統一軸線上。如選用浮動聯軸器，則其平行度誤差不得超越1／100，位移誤差不得超越0.2mm；如選用聯軸器，兩軸線的交角誤差不得超越1°30′。
　　6.進、出料口如需要現場設備的，則在全機固定好今后再焊。進、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行，與漏斗的聯接處應嚴密貼合，不得有空隙。
　　螺旋排屑機的調整：
　　1.螺旋排屑機各吊掛軸承應牢靠地吊承聯接軸，不得使螺旋卡住、壓彎。設備時須調整吊掛軸承的墊片數目，使軸承剖分面間不構成縫隙，而軸承和聯接軸之間有適當的徑向縫隙。
　　2.吊掛軸承應設備在聯接軸的中點，其端面距兩螺旋管軸端面的空隙應分別大于10mm（當螺旋直徑D≤400mm時）和20mm（當螺旋直徑D≥500mm時）。
　　3.為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，設備時答應在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決議加墊防水粗帆布與否。
　　4.驅動設備減速器低速軸的中心高與螺旋機的中心高相差過大時，可借墊片來調整驅動設備的高度。
　　5.空載試車時，如發現軸承有漏油現象時，應拆下軸承，調整密封圈內繃簧的松緊，到不漏油為止。
　　6.空載試車時，如吊掛軸承的溫升過高（空載試車時，各軸承的溫升不該超越20℃；負荷試車時，各軸承的溫升不該超越30℃），則標明吊掛軸承的位置設備不妥，發生了聯接軸的卡住現象，應旋松緊固螺栓，調整吊掛軸承的位置。